鋁合金電纜安裝知識(shí)
1.電纜分類
1.1 YJLHV-TC90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
阻燃C類，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃。可根據(jù)要求，通過改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，達(dá)到阻燃A類、無鹵低煙、耐火等性能。
可用于室內(nèi)、隧道內(nèi)干燥或潮濕性環(huán)境?？刹捎脴蚣?、穿管、電纜井等敷設(shè)方式。
可替代VV、YJV等阻燃、無鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm2.
1.2 YJLH60-AC90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金連鎖鎧裝電力電纜
阻燃A類，無鹵低煙，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃。可根據(jù)要求，通過改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，達(dá)到耐火性能。
可用于室內(nèi)、隧道內(nèi)干燥環(huán)境?？刹捎脵C(jī)架、電纜井或明敷等敷設(shè)方式。
可替代VV、YJV、YJY等阻燃、無鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm
2.1.3 YJLH62-ACWU90 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金連鎖鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
阻燃B類，導(dǎo)體最高工作溫度為90℃，電纜最低運(yùn)行溫度為-40℃?？筛鶕?jù)要求，通過改變電纜結(jié)構(gòu)和材料，可達(dá)到阻燃A類，無鹵低煙，耐火性能。
可用于潮濕或腐蝕性環(huán)境?？刹捎弥甭竦姆笤O(shè)方式。
可替代VV22、YJV22、YJY23等阻燃、無鹵低煙等型號(hào)銅纜。
芯數(shù)為1-5芯，規(guī)格為16mm2-500mm2.
2. 電纜的保管
2.1 電纜應(yīng)放置在硬質(zhì)地面，以防止地面下沉導(dǎo)致?lián)p壞盤具或電纜。
2.2 電纜盤下應(yīng)放置枕墊，防止電纜隨意滾動(dòng)。
2.3 電纜應(yīng)放置在干燥的地方，做好防雨、防潮、防火等措施。
2.4 電纜盤之間應(yīng)留有足夠的通道空間，以便搬運(yùn)。
2.5 截取過的電纜，應(yīng)對(duì)電纜端頭加以密封，防止受潮、進(jìn)水。
3. 運(yùn)輸
3.1 可在平整、硬質(zhì)地面上按照電纜盤指示的方向滾動(dòng)電纜盤。
3.2 裝卸應(yīng)使用叉車或吊車、行車等起吊設(shè)備。
3.3 在運(yùn)輸過程中和在施工場地，電纜不應(yīng)平放。
3.4 在運(yùn)輸過程中，電纜應(yīng)加以固定，避免相互碰撞。
3.5 在滾動(dòng)或運(yùn)輸過程中，電纜的端頭應(yīng)固定。
3.6 在運(yùn)輸過程中，電纜不應(yīng)相互疊加。
4. 安裝前檢查
4.1 包裝是否完好。
4.2 型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與敷設(shè)電纜清單一致。
4.3 電纜外表面是否完好。
4.4 電纜的絕緣電阻是否符合要求。
4.5 電纜的端頭密封是否完好。
4.6 電纜盤具，特別是盤具軸孔是否完好。
4.7 電纜盤具內(nèi)側(cè)是否有損傷電纜的釘子等物件。
4.8 電纜排列是否存在壓線現(xiàn)象。
5. 電纜敷設(shè)條件
5.1 溫度
5.1.1 YJLHV-TC90、YJLH62-ACWU90型電纜的最低敷設(shè)溫度為-25℃。
5.1.2 YJLH60-AC90型電纜的最低敷設(shè)溫度可達(dá)-40 ℃。
5.1.3 無鹵低煙型鋁合金電纜最低敷設(shè)溫度為-40 ℃。
5.1.4 正常情況下，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將電纜在室溫條件存儲(chǔ)24小時(shí)以上，再進(jìn)行敷設(shè)。
5.1.5 鋁合金電纜的存儲(chǔ)和運(yùn)行溫度最低可達(dá)-40℃。
5.2 機(jī)械牽引
5.2.1 采用機(jī)械牽引時(shí)，牽引速度應(yīng)不大于15/min。
5.2.2 牽引力應(yīng)不大于53N/mm2.
5.2.3 牽引力應(yīng)著力于電纜的纜芯上，而非鎧裝或護(hù)套上。
5.3 鋁合金電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的7倍。
6. 放線
6.1 工具
7. 鎧裝剝離
使用專用的剝鎧工具或者鋸弓剝離鎧裝，使用鋸弓時(shí)，鋸弓與鎧裝突脊成60°角，小心鋸斷上層鎧裝帶。然后，沿著螺旋方向打開鎧裝。
使用鋸弓打開鎧裝時(shí)，應(yīng)注意小心損傷絕緣層。電纜端頭的纜芯與鎧裝層之間可以使用電纜的護(hù)套作為防護(hù)層，打開的鎧裝可以采用鉚釘固定。
鎧裝層應(yīng)接地。
8. 中間接頭
鋁合金電纜的中間接頭應(yīng)采用公司推薦的連接方式。鋁合金電纜對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用合適的鋁管或鋁合金管進(jìn)行壓接。鋁合金電纜與銅纜對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過渡管進(jìn)行壓接。并嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的連接要求。
9. 端子
鋁合金電纜推薦使用銅鋁過渡端子，內(nèi)含抗氧化導(dǎo)電膏。
9.1 端子的壓接，將電纜的絕緣線芯切鋸平整。比照端子的插入深度，剝?nèi)ソ^緣層。
比照時(shí)，可以采用非導(dǎo)電筆標(biāo)記。
9.2. 用電工刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒔^緣層剝?nèi)ァ?
采用電工刀剝離絕緣時(shí)，宜采用削鉛筆的剝線方式，不可采用環(huán)切的方式，以免損傷導(dǎo)體。
9.3 用鋼絲刷、砂紙等工具將導(dǎo)體表面清理干凈。
除去絕緣殘留物，導(dǎo)體氧化層，導(dǎo)體碎屑等。
9.4如果端子內(nèi)沒有抗氧化導(dǎo)電膏，則應(yīng)事先將抗氧化導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)體表面。
然后將導(dǎo)體插入端子內(nèi)，導(dǎo)體的端頭應(yīng)插到端子孔的底部。
導(dǎo)體插入端子內(nèi)后，應(yīng)將順時(shí)針旋轉(zhuǎn)3圈，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3圈。
9.5采用適當(dāng)?shù)膲航庸ぞ吲c模具進(jìn)行壓接，壓接應(yīng)嚴(yán)格按照端子廠家的工藝要求進(jìn)行。推薦采用圍壓方式，避免使用坑壓方式。
壓接應(yīng)從接線端向電纜段順序壓接
9.6除去由于壓接排擠出來的抗氧化導(dǎo)電膏，并將端子、電纜的絕緣線芯表面擦拭干凈。
9.7壓接成功。
9.8壓接成功后，應(yīng)根據(jù)電纜的相序顏色，使用對(duì)應(yīng)的電工防水膠帶，緊密繞包端子的鋁部分，并延長至絕緣段約50mm。
9.9連接
